Vi är ett familjeägt företag som varje dag hjälper kunder att förverkliga idéer inom plastindustrin – från första skiss till färdig detalj. Med egen verktygsmakerikompetens, korta beslutsvägar och en maskinpark som täcker både formsprutning, vakuumformning och granulatmatad 3D-printing tar vi ansvar för helheten och levererar till kunder i hela Sverige.
Som specialist på skräddarsydda plastprodukter tar vi fram prototyper, verktyg och seriedetaljer med rätt material och rätt metod för uppdraget. Vår uppgift inom plastindustrin är att göra det enkelt att gå från idé och CAD till provkörning och produktion – med kvalitet, repeterbarhet och kostnadskontroll som ledord.
Vi har fem formsprutor med upp till 130 ton låskraft och omkring 200 g/skott. Det ger oss möjlighet att producera tekniska komponenter i små till medelstora serier med hög precision och stabil kvalitet. Vi provkör och optimerar verktyg i nära samarbete med er – och med våra verktygspartners när det behövs – för att säkra en smidig övergång till serieproduktion.
Vår vakuumformning är ett effektivt sätt att få fram större detaljer med lägre verktygskostnad och snabb ledtid. Vi kör i två vakuumformningsmaskiner och hanterar format upp till cirka 1900 × 1000 mm, beroende på konstruktion och applikation. Metoden passar utmärkt för paneler, höljen och kåpor där funktion, form och yta ska samspela.
Med PioCreat G12 Granule skriver vi ut i stor skala med en byggvolym på cirka 1200 × 1000 × 1000 mm. Granulatmatningen ger flexibilitet i materialval och är perfekt för snabba jiggar, formar, reservdelar och prototyper. Behöver ni stöttning med CAD? Vi hjälper gärna till – från modellering till utskrift och efterbearbetning.
I vårt produktgalleri syns bredden i uppdrag vi levererar:
Det är representativa exempel på hur vi tar fram hållbara och funktionella lösningar där form, toleranser och yta är tätt ryggradade mot användningskraven.
Våra lösningar återfinns i elektronik, fordonsnära applikationer (t.ex. belysningsdetaljer), transport och bygg samt HVAC/ventilation (exempelvis mätnipplar och defrosterlådor). Genom att kombinera processer – och snabbt växla mellan prototyp och serie – hjälper vi kunder att få rätt detalj på rätt plats i plastindustrin.
Plasthuset i Hoting ägs och drivs av syskonen Eric Wallin och Emilinda Vängman (övertag sommaren 2024). I teamet arbetar omkring tre heltidsanställda, och vi har egen verktygsmakare för vakuumformning. Vi beskriver oss gärna som experter på skräddarsydda plastprodukter – en självbild som bottnar i lång erfarenhet, praktisk kunskap och nära dialog med kunderna från första ritning till färdig detalj.
Under varumärket GIELE utvecklar och tillverkar vi bagageboxar för snöskoter och ATV. Produkterna tillverkas i Sverige och erbjuds via återförsäljare. GIELE visar hur vi förenar konstruktion, materialval och verkliga användarkrav – samma synsätt som vi tar med in i kundprojekt.
Välkommen att diskutera ert nästa projekt med oss. Ni hittar oss på Villagatan 1, 833 51 Hoting.
Öppettider: måndag–fredag 07:00–16:00.
Varmt välkommen med din förfrågan.
Kontakta ossVillagatan 1 833 51 Hoting
info@plasthuset.se
0671-10890
0671-10895
