Tillverkningsmetoder för plast – så arbetar vi på Plasthuset

Inom svensk industri är behovet av smarta lösningar för plastkomponenter större än någonsin. Som familjeägt företag i Hoting har vi på Plasthuset i över tre decennier förfinat våra tillverkningsmetoder för plast så att de möter både tekniska krav och affärsmål hos våra kunder. Nedan visar vi hur våra huvudprocesser – formsprutning, vakuumformning och industriell 3D-printing – kompletterar varandra och vilken nytta de skapar i praktiken. 

formsprutning

Formsprutning – hög precision för serietillverkning

Vår formsprutningspark hanterar låskraft upp till 130 ton och ger detaljvikter på cirka 200 gram per skott. Metoden lämpar sig för allt från elektronik­kapslingar till fordonsdetaljer där repeterbarhet och snäva toleranser är avgörande. Tack vare vårt nära samarbete med verktygstillverkare kan vi snabbt producera serier i både små och stora volymer. 

Vakuumformning – flexibel lösning för stora och lätta detaljer

Med vakuumformning producerar vi paneler, kåpor och skyddshöljen i mått upp till cirka 1900 × 1000 mm. Denna tillverkningsmetod för plast erbjuder låg verktygskostnad och kort ledtid, vilket gör den idealisk när designen behöver finjusteras sent i projektet. Vår egen verktygsmakare säkerställer att termoplasten formas exakt efter kundens behov. 

Industriell 3D-printing – granulatbaserad additiv tillverkning

Som komplement har vi investerat i storskalig 3D-printing med en byggvolym på 1200 × 1000 × 1000 mm. Genom att mata skrivaren direkt med granulat kan vi skriva ut komplexa geometrier och funktionella prototyper utan att binda kapital i verktyg. När serievolymerna ökar kan detaljen enkelt flyttas över till formsprutning eller vakuumformning. 

3d printing

Verktyg, konstruktion och materialval

En viktig del av våra tillverkningsmetoder för plast är den tidiga konstruktionshjälp vi erbjuder. Våra tekniker stöttar i materialval och verktygs­utformning för bästa resultat. För vakuumformning tillverkar vi formarna in-house; för formsprutning samarbetar vi med erfarna partners. 

Jämförelse av metoderna – rätt process till rätt detalj

  • Formsprutning: hög repetitionsnoggrannhet och låg styckkostnad vid volym, lämplig för plastdetaljer upp till 200 g.
  • Vakuumformning: stora ytor, tunn väggtjocklek, snabb anpassning, perfekt för kåpor och paneler. 
  • 3D-printing: verktygslöst, komplex geometri, prototyper eller små serier, ger snabb väg från idé till funktionstest. 

Kundvärde och flexibilitet

Kombinationen av formsprutning, vakuumformning och 3D-printing gör att vi kan möta varierande behov – från enstaka prototyper till långsiktig serietillverkning. Vårt familjedrivna arbetssätt ger korta beslutsvägar och personlig service genom hela processen. 

Formulär

Kontakta oss – från idé till leverans

Oavsett om du behöver tusentals formsprutade detaljer eller en handfull vakuumformade prototyper tar vi ansvar för hela kedjan. Hör av dig till vårt team i Hoting så hjälper vi dig att välja den tillverkningsmetod för plast som ger bäst ekonomi, funktion och time-to-market. 

Upptäck möjligheterna med formsprutning och vakuumformning

Varmt välkommen med din förfrågan.

Kontakta oss